如何提高立式加工中心加工時工件的精度？雅力士精機(jī)各種加工中心及數(shù)控車如何生產(chǎn)出高精度工件？

          任何加工設(shè)備在加工工件時，加工路線設(shè)置、編程、刀具選擇、機(jī)床自身問題、夾緊問題、工件材料質(zhì)量等問題，氣溫等等都會對最終加工精度和效率產(chǎn)生一定的影響。加工中心是一種高精度、高效率的加工設(shè)備。因此更要解決加工誤差的問題。除了一些硬件等產(chǎn)生的誤差，雅力士精機(jī)總結(jié)了一些機(jī)床操作時減少工件加工誤差的常用方法，如減少原始誤差法、誤差補(bǔ)償法、誤差傳遞法、誤差分組法、誤差平均法和誤差綜合法。下面我們一一講解，希望能對您有所幫助。

        一、誤差綜合法。誤差綜合法是消除機(jī)床本身誤差，保證工件最終加工精度的重要方法。誤差綜合法要求測量機(jī)床各軸的原始誤差。激光干涉儀具有測量精度高、使用靈活等特點(diǎn)，是加工中心的主要測量儀器。雅力士精機(jī)為客戶提供光柵等檢測服務(wù)。設(shè)備經(jīng)過幾年使用最好進(jìn)行全面的檢查，我們雅力士精機(jī)有完善的售后隊伍，觸決您的后顧之憂。

        二，誤差補(bǔ)償法。這是人為的制造一個誤差，以抵消工藝系統(tǒng)固有的原始誤差，或利用一個原始誤差來抵消另一個原始誤差，從而達(dá)到提高各種加工中心工件加工精度的目的。通常通過減小機(jī)床間隙，提高機(jī)床剛度，利用預(yù)緊載荷，在相應(yīng)的配合中產(chǎn)生預(yù)緊力，消除間隙效應(yīng)。它還可以提高工件和刀具的剛度，減少刀具和工件的懸垂長度，提高加工系統(tǒng)的剛度。合理的夾持和加工方法也可以減少切削力及其變化，合理選擇刀具材料，增加前角和主偏角，對工件材料進(jìn)行合理的熱處理，提高加工性能。

        三、直接減少原誤差法。它是在確定影響加工精度的主要因素后，直接消除或減小一次誤差。例如，立式臥式龍門加工中心長期使用后，由于自然磨損等原因造成傳動系統(tǒng)的定位偏差和反向間隙。

        四、誤差平均法。誤差平均法是利用相鄰曲面之間的比較和校正，或以彼此為基準(zhǔn)，消除加工中心的加工誤差。

        第五，誤差轉(zhuǎn)移法，它的本質(zhì)是傳遞過程系統(tǒng)的集體誤差、應(yīng)力變形和熱變形引起的綜合誤差。例如，工件的同軸度不是由機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)精度來保證的，而是由夾具來保證的。機(jī)床主軸與工件浮動連接時，機(jī)床主軸的原始誤差不再影響加工精度，而是傳遞到夾具上，以保證加工精度。

        六.在加工中心加工中，由于存在加工毛坯誤差，導(dǎo)致加工誤差。毛坯誤差的變化對這一過程有兩個主要影響：反應(yīng)誤差和定位誤差。

        如果上述誤差過大，加工精度就不能保證，提高前工序的毛坯精度或加工精度是不現(xiàn)實(shí)的。此時，可以使用錯誤分組方法，即根據(jù)錯誤的大小將毛坯或先前處理的大小劃分為n個組，每組誤差減小到原來的1 /N，然后根據(jù)各組調(diào)整工具和工件相對位置?；蛘叨ㄎ辉唇M進(jìn)行調(diào)整，使整批工件的尺寸分散范圍大大減小。誤差分組法的實(shí)質(zhì)是通過提高測量精度來彌補(bǔ)加工精度的不足，消除加工誤差的影響。

        只到肯動腦筋，一定有方法將精度提得更高一些。一方面雅力士精機(jī)會做好內(nèi)功，將設(shè)備盡量做好，另一方面企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人也應(yīng)該多和員工一起研究，針對不同工件，想辦法將誤差減小。上面幾種方法行之有效。大家可以參考學(xué)習(xí)。