合理選擇切削用量的重要性有哪些？雅力士精機(jī)總結(jié)整理

設(shè)置合理的切削用量是我們操作cnc加工中心每次生產(chǎn)都要遇到的。全理選擇切削用量有著致關(guān)重要的作用。不僅影響到加工效率，也會(huì)影響到刀具壽命等等。雅力士加工中心是一家生產(chǎn)龍門加工中心，立式加工中心，臥式加工中心以及斜軌數(shù)控車的專業(yè)生產(chǎn)廠家，所以我們一直向客戶朋友談及切削用量的問題。我們做了整理，希望幫到您。

切削參數(shù)的確定是數(shù)控加工技術(shù)的重要組成部分。它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。切削參數(shù)包括切削速度（主軸速度）、后進(jìn)給和進(jìn)給。切削參數(shù)對(duì)切削力、切削力、刀具磨損、加工質(zhì)量和加工成本有顯著影響。在數(shù)控加工中選擇切削參數(shù)，是在保證加工質(zhì)量和刀具耐久性的前提下，充分發(fā)揮機(jī)床和刀具的性能，最大限度地提高切削效率，降低加工成本。

目前，以高速切削為代表的干切削、硬切削等新的切削技術(shù)已顯示出許多優(yōu)勢和強(qiáng)大的生命力，成為制造技術(shù)提高加工效率和質(zhì)量、降低成本的主要途徑。實(shí)踐證明，當(dāng)切削速度提高10倍，進(jìn)給速度提高20倍時(shí)，切削機(jī)理發(fā)生了根本性的變化，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了傳統(tǒng)的切削“禁區(qū)”。結(jié)果表明：單位功率的金屬去除率提高了30%-40%，切削力降低了30%，刀具的切削壽命提高了70%，工件上的切削熱大大降低，切削振動(dòng)幾乎消失；基本功P發(fā)生在切割過程中。

根據(jù)機(jī)床的現(xiàn)狀，為了充分發(fā)揮先進(jìn)刀具的高速加工能力，有必要采用高速加工來增加單位時(shí)間的材料去除量（材料去除率Q）。在選擇合理的切削參數(shù)的同時(shí)，盡量選用密齒刀具（刀具每英寸直徑齒數(shù)大于3），增加每齒進(jìn)給量，提高生產(chǎn)率和刀具壽命。相關(guān)實(shí)驗(yàn)研究表明，當(dāng)線速度為165m/min，每齒進(jìn)給量為0.04mm時(shí)，進(jìn)給速度為341 m/min，刀具壽命為30件。當(dāng)切削速度提高到350m/min時(shí)，每齒進(jìn)給量為0.18mm，進(jìn)給速度為2785m/min，為原加工效率的817%，刀具壽命提高到117件。

綜上所述，合理的切削用量確實(shí)非常重要，操機(jī)師傅一方面可以參考材料切削用量的指導(dǎo)書，一方面可以請(qǐng)教老操作師傅學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)。條件許可的情況下，也可以對(duì)各種材料進(jìn)行試加工，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。