在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)會(huì)聽到操機(jī)工反映這樣的問(wèn)題：故障現(xiàn)象：加工平面時(shí)，切削深度越大，機(jī)床振動(dòng)越大，產(chǎn)品表面粗糙度大，有明顯的刀具痕跡，測(cè)量值可達(dá)1u。這對(duì)一些老舊機(jī)床或是操作機(jī)操作不當(dāng)也或是機(jī)床廠本身的安裝問(wèn)題，雅力士精機(jī)對(duì)這一現(xiàn)在進(jìn)行分析總結(jié)，希望能幫到機(jī)床維修師傅。

造成這種現(xiàn)象的主要原因有下以四種：1，機(jī)床安裝水平超差；2，主軸錐孔軸線與X、Y軸線垂直度超差；3，主軸軸承精度降低；4，主軸箱（Z軸）進(jìn)給機(jī)構(gòu)間隙。下面雅力士加工中心提醒各位機(jī)修工如何對(duì)故障進(jìn)行一一排查，從而發(fā)現(xiàn)故障并加以維修。

故障處理過(guò)程：

1、首先測(cè)一下機(jī)床安裝水平，發(fā)現(xiàn)是合格的；通過(guò)劃圓檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)主軸錐孔軸線與X、Y軸的垂直度以及主軸箱進(jìn)給（Z軸）與X、Y軸的垂直度均合格；檢測(cè)發(fā)現(xiàn)主軸的軸向跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)均合格。

2、主軸箱升降電機(jī)制動(dòng)器關(guān)閉，對(duì)主軸箱施加垂直向上的力，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)主軸箱垂直向上移動(dòng)0.13mm，而且靠立柱側(cè)和靠操作臺(tái)側(cè)都是0.13mm，而且羨慕絲桿無(wú)旋轉(zhuǎn)，對(duì)于此現(xiàn)象的原因大致有以下三種：a,Z軸絲桿螺母安裝法蘭松動(dòng)；b,絲杠螺母副磨損從而導(dǎo)致反向間隙；c,絲杠定位軸承損壞或定位鎖緊螺母松動(dòng)。下面就可進(jìn)一步對(duì)這三項(xiàng)進(jìn)行檢查。

2.1，      通過(guò)進(jìn)一步檢查，螺母座與主軸箱以及絲桿螺母安裝法蘭固定完整可靠沒(méi)有問(wèn)題。

2.2，      千斤頂支撐住主軸箱，再將螺母與螺母安裝法蘭的連接螺釘松開，手動(dòng)慢慢將螺母旋至Z軸絲杠下端，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)絲杠螺母副間隙正常。

2.3，      再進(jìn)一步對(duì)Z軸絲杠施加垂直向上的力，檢測(cè)之后發(fā)現(xiàn)絲杠軸向竄動(dòng)0.15mm，與主軸箱垂直向上的移動(dòng)量差不多。這個(gè)也就是出面問(wèn)題的原因。這時(shí)擰緊Z軸絲杠定位軸承上、下兩個(gè)預(yù)緊螺母，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)絲杠軸向竄動(dòng)問(wèn)題得以消除。

總結(jié)：通過(guò)上述維修案例，雅力士精機(jī)覺(jué)得機(jī)修工應(yīng)該有足夠的機(jī)械安裝、傳動(dòng)、工作原理等等方面的知道儲(chǔ)備。雅力士加工中心已生產(chǎn)銷售加工中心3000余臺(tái)，售后安裝人員有20人，公司是一家生產(chǎn)高速加工中心，龍門加工中心，立式加工中心、臥式加工中心和數(shù)控車及車銑復(fù)合設(shè)備的高科技企業(yè)。經(jīng)過(guò)這么多年的市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)集累以及對(duì)售后技術(shù)部門的培訓(xùn)，隊(duì)伍已成長(zhǎng)為經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)精湛的一流團(tuán)隊(duì)。以后我們將逐漸分享實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)在的一些問(wèn)題與解決方法，讓各位同行以及機(jī)修師傅得到幫助。