很多加工師傅在編程時編出的程序比老師傅編出來的運行時間要長，而且要經(jīng)過多次高速。其實，cnc加工中心編程時有好多經(jīng)驗可以借鑒，下面雅力士精機總結一些注意事項，也可以理解為經(jīng)驗，供大家參考。

1、白鋼刀的速度不宜太快。銅工使用的白鋼刀較少，飛刀或合金刀較多。

2、當工件太高時，應使用不同長度的刀具進行開粗加工。

3、用大刀粗化后，用小刀將剩余材料清理干凈，光刀前以保證的剩余量一致。

4、平面加工采用平底刀，球刀少用，以減少加工時間。

5、銅工清角時，先檢查角度上R的大小，再確定球刀的大小。

6、校準平面的四個角應該是鑼平的。

7、如果傾斜度是整數(shù)，則使用傾斜度刀進行加工，例如管位。

8、在進行每道工序前，要清楚考慮前道工序后的剩余量，以免出現(xiàn)空刀或過度加工的情況。

9、盡量遵循簡單的路徑，如形狀、溝槽、單面。

10、外型光刀，先粗后精光，當工件太高時，先光邊緣，再光底部。

11、合理設置公差，平衡加工精度和計算機計算時間。粗加工時，公差設置為公差的1/5，光刀為0.01。

12、銑非平面，多用球刀，少用端刀，不怕接刀，小刀清角，大刀精修。不要害怕補面，適當?shù)男廾婵梢蕴岣呒庸に俣龋阑庸ばЧ?

13、坯料硬度高：反銑為佳，材料硬度低：順銑性能好。機床精度、剛度、精加工好：更適合正銑，反之更適合反銑。雅力士精機較適合正銑。強烈建議零件的內角進行精加工要順銑。

14、粗加工：反銑較好，精加工：正銑較好

15、刀具材料韌性好，硬度低：更適合粗加工（大切削量加工）反之，刀具韌性差、硬度高的刀具材料：更適合精加工（小切削量加工）。

Cnc加工中心編程的注意事項還是很多的，各位師傅在編程時可以多多積累。祝您早日成功。