cnc加工中心是一種綜合加工能力強的數(shù)控加工機床。它集銑、鏜、鉆、攻螺紋和切螺紋等功能于一體，具有多種工藝手段。cnc加工中心設(shè)有刀庫，存放不同數(shù)量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動選擇或更換。與同一類數(shù)控機床相比，該加工中心結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，控制系統(tǒng)功能更加強大。其控制功能至少可以實現(xiàn)三軸聯(lián)動控制，實現(xiàn)刀具運動的直線插補和圓弧插補。加工中心還具有不同的輔助功能，如：各種加工固定周期、刀具半徑自動補償、刀具長度自動補償、刀具損壞報警、刀具壽命管理、過載過行程自動保護、螺距誤差補償、螺隙補償，自動故障診斷、工作過程圖形顯示、人機對話、工件在線檢測、離線編程等，首先根據(jù)所需的精度、工作臺尺寸、行程和刀庫容量確定機床廠的機床型號。

一，加工中心類型的選擇

（1）立式加工中心是單工位（單面）加工工件的最佳選擇。

（2）加工兩個或兩個以上工作位置（雙面）或孔、面周圍呈放射狀排列的工件，應(yīng)選用臥式加工中心。

（3）要求工件位置精度高，采用臥式加工中心，一次裝夾不能完成多位置加工時，應(yīng)選用五面加工中心。

（4）當(dāng)工件尺寸較大，一般立柱加工中心工作范圍不足時，應(yīng)選用龍門加工中心。

二、加工中心規(guī)格的選擇

（1）選擇工作臺的尺寸，保證工件能順利夾持在工作臺上，加工尺寸必須在每個坐標(biāo)行程內(nèi)。此外，還需要考慮換刀空間坐標(biāo)干涉區(qū)的約束。

（2）加工范圍的選擇應(yīng)考慮加工中心的坐標(biāo)行程、主軸端面與工作臺中心的最大和最小距離、主軸中心與工作臺中心的最大和最小距離。另外，工件和夾具的總重量不應(yīng)大于工作臺的額定載荷，工件的運動軌跡不應(yīng)干擾機床的防護罩，換刀不應(yīng)與工件碰撞等。

（3）機床主軸功率和扭矩主軸電機功率的選擇反映了整機的切削效率，也反映了整機的切削剛度。

三、加工中心精度的選擇

根據(jù)零件關(guān)鍵零件的加工精度，選擇機床的精度等級。加工中心按精度可分為普通型和精密型。同時要注意的是，加工精度和機床精度是兩個不同的概念。加工精度是包括機床在內(nèi)的整個加工系統(tǒng)各種因素的總和。這些因素包括機床、夾具、刀具、切削參數(shù)、加工余量、加工材料、加工過程中產(chǎn)生的切削力、切削熱、冷卻和潤滑條件等。

用戶根據(jù)工件的加工精度，選擇相應(yīng)精度等級的機床和批量生產(chǎn)的零件。實際加工誤差值可為定位精度的1.5-2倍。根據(jù)經(jīng)驗，選擇加工中心誤差值為零件誤差值的0.5-0.65倍是合理的。

四、刀庫容量的選擇

同一規(guī)格的加工中心通常有2-3種不同容量的刀庫。當(dāng)選擇刀庫容量時，所需數(shù)量根據(jù)待加工工件的工藝分析結(jié)果確定，刀庫容量通常根據(jù)一次裝夾一個零件所需的刀具數(shù)量確定。根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果，立式加工中心選用20號刀庫，臥式加工中心選用40號刀庫。用于fms或fms的加工中心應(yīng)配備大容量刀庫，甚至可更換刀庫。

五、cnc加工中心及附件的選擇

在選擇加工中心時，除提供基本功能和基本體外，還提供用戶根據(jù)自身要求選擇的功能和附件。配件的選擇應(yīng)該是長期的和普遍的。

六、冷卻功能選擇

冷卻方式有：大流量噴霧冷卻、刀具內(nèi)冷卻裝置、空氣霧冷卻等，根據(jù)工件和刀具的實際情況選擇。

雅力士精機是從事cnc加工中心生產(chǎn)的專業(yè)性公司，自成立以來，已為市場提供近5000臺的高性能高性價比的數(shù)控機床，歡迎您來廠考察合作。