目前，數(shù)控車(chē)加工技術(shù)已廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)。如何高效、合理、按質(zhì)、按量地完成工件的加工，或多或少掌握在每一位從事該行業(yè)的工程技術(shù)人員手中，并積累了一定的加工經(jīng)驗(yàn)和技能。在現(xiàn)實(shí)生活中，我們也可以熟練地運(yùn)用編程技巧或刀具補(bǔ)償控制編程來(lái)提高加工精度。下面雅力士精機(jī)總結(jié)一些技巧，希望能邦幫到您。

使用程序第一句話的技巧

目前，數(shù)控車(chē)削教科書(shū)和技術(shù)書(shū)籍中程序的第一句話是建立工件坐標(biāo)系，即用g50 xαzβ作為程序的第一句話。根據(jù)該命令，可以設(shè)置一個(gè)坐標(biāo)系，使該坐標(biāo)系中刀具點(diǎn)的坐標(biāo)值為（xαzβ）（本文中，工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)設(shè)置在工件的右端面）。定位該位置的過(guò)程如下：

（1）刀具安裝后，工件毛坯夾緊。

       （2）主軸向前轉(zhuǎn)動(dòng)，用手輪基準(zhǔn)刀將工件右端面調(diào)平。

       （3）如果Z軸不移動(dòng)，則將刀具沿X軸撤回到毛坯的外圓，并輸入G50Z0（該點(diǎn)由計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)）。

       （4）在程序輸入模式狀態(tài)下，輸入g01 w-8 f50，試切工件的一小部分，將工件轉(zhuǎn)動(dòng)一步。

       （5）如果X軸不動(dòng)，沿Z軸取下刀具，停止機(jī)床并測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)工件臺(tái)階γ的直徑，并輸入G50Xγ（計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)該點(diǎn)）。

       （6）在程序輸入模式下，輸入g00 xαzβ，刀具運(yùn)行到程序指定的程序原點(diǎn)，然后輸入g50xAzB。

        在上述步驟中，步驟6，即刀具在x a z b處的定位非常重要。否則，修改工件坐標(biāo)系，工件不能正常加工。上述將刀具定位到x a z b的過(guò)程非常繁瑣。如果發(fā)生意外，X或Z軸沒(méi)有伺服。一旦出現(xiàn)跟蹤誤差或斷電，機(jī)床系統(tǒng)只能重新啟動(dòng)，機(jī)床重新啟動(dòng)后，系統(tǒng)將松開(kāi)G50設(shè)定的工件坐標(biāo)值的存儲(chǔ)器，刀具需要回到G50起點(diǎn)繼續(xù)加工下一個(gè)工件。

        針對(duì)程序第一句中用g50建立工件坐標(biāo)系的缺點(diǎn)，嘗試將工件坐標(biāo)系固定在機(jī)床上。在程序的第一句話中將g50xazb改為g00xazb后，問(wèn)題就解決了。操作過(guò)程中只需要G50搜索過(guò)程的前五步，即工具運(yùn)行到安全位置，調(diào)用程序，自動(dòng)操作正常。程序第一句用g00代替g50的實(shí)質(zhì)是將工件坐標(biāo)系固定在機(jī)床上。它不再受g50xazb程序原點(diǎn)的限制，也不會(huì)改變工件坐標(biāo)系。它操作簡(jiǎn)單，可靠性強(qiáng)，能取得意想不到的效果。