合理選擇進(jìn)給路線，是數(shù)控車提高加工效率與加工精度的有效方法。進(jìn)給軌跡是刀具在整個(gè)加工過程中的運(yùn)動(dòng)軌跡，即刀具從設(shè)定點(diǎn)移動(dòng)到加工程序的末端，然后刀具返回到設(shè)定點(diǎn)和經(jīng)過的軌跡，這是編程的重要依據(jù)之一。合理選擇進(jìn)給路徑對(duì)數(shù)控加工具有重要意義。如何選擇合理的進(jìn)給路線，雅力士精機(jī)有以下幾點(diǎn)建議，希望能幫到您。

         盡量縮短進(jìn)料路線，減少空切行程，提高生產(chǎn)效率

        （1）熟練運(yùn)用出發(fā)點(diǎn)。例如，在圓加工中，根據(jù)工件的實(shí)際加工情況，將起點(diǎn)和刀具設(shè)定點(diǎn)分開，在保證安全和滿足換刀需要的前提下，使起點(diǎn)盡可能靠近工件，減少空刀行程，縮短進(jìn)給路徑，并在處理過程中節(jié)省執(zhí)行時(shí)間。

        （2）為縮短進(jìn)給路徑，提高生產(chǎn)效率，在編制復(fù)雜輪廓加工程序時(shí)，應(yīng)通過合理安排“歸零”路線，使前刀終點(diǎn)與后刀起點(diǎn)之間的距離盡可能短或?yàn)榱恪?

        （3）粗加工或半精加工時(shí)，毛坯余量較大，應(yīng)采用合適的圓加工方式，并根據(jù)加工零件的剛度和加工工藝要求，采用最短的切刀進(jìn)給路線，以減少空行程時(shí)間。提高生產(chǎn)效率，減少刀具磨損。